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蓄热燃烧

工艺说明

目前蓄热燃烧设备一般采用三室式结构,分别编号A、B、C。根据初始阀门的设定,有机废气从底部A室进,经过蓄热体后进入装置顶部的燃烧炉膛高温分解后,经过B室蓄热体后排出,大部分热能被储存在B室蓄热体内,经过一段设定的运行时间后,切换阀门,改变装置内的气流方向,有机废气从B室进,经过存储热能的蓄热体换热,使得进入燃烧炉膛的气体温度升高,降低燃烧所需的能耗,高温分解以后,气体从C室蓄热体经过排出,大部分热能又被储存在C室蓄热体内。改变装置气流方向的同时,开启吹扫风机,对A室进行反吹扫,将残留在A室的有机废气及热能(运行一轮以后)吹进燃烧炉膛再从C室排出。整个装置运行以此过程循环。

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  • 产品介绍
适用于

小风量
高浓度
VOCs组分复杂
的有机废气



工艺流程


工艺特点

1、可处理组分复杂,高浓度的有机废气,净化效率可达99%以上。
2、蓄热燃烧设备顶部的燃烧炉膛配以美国品牌燃烧器(MAXON / North American / PYRONICS),可采用柴油/天然气等燃料。
3、福州深兰严选优质陶瓷蓄热填料,热容800~1200J/kg-K,导热系数1.5~2.5W/m-K,最大操作温度1300℃,联通的气流通道,阻力更小,热效率更高。

有问题吗?我们可以帮到您。

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